Wie H-Träger hergestellt werden

H-förmiger Stahl kann durch Schweißen oder Walzen hergestellt werden. Beim Schweißen von H-förmigem Stahl werden Bandstahl geeigneter Dicke auf die passende Breite zugeschnitten und Flansch und Steg auf einer kontinuierlichen Schweißanlage zusammengeschweißt. Das Schweißen von H-förmigem Stahl hat die Nachteile eines hohen Metallverbrauchs, der Schwierigkeit, eine gleichmäßige Produktleistung zu gewährleisten, und begrenzter Größenspezifikationen.

Daher wird H-förmiger Stahl hauptsächlich im Walzverfahren hergestellt. In der modernen Stahlwalzproduktion werden Universalwalzwerke zum Walzen von H-förmigem Stahl eingesetzt. Der Steg des H-förmigen Stahls wird zwischen den oberen und unteren Horizontalwalzen gewalzt, und der Flansch wird gleichzeitig zwischen den Seiten der Horizontalwalzen und den Vertikalwalzen gewalzt. Da die Flanschkante nicht allein durch das Universalwalzwerk heruntergedrückt werden kann, ist hinter dem Universalwalzwerk eine Kantenwalzmaschine, allgemein als Flanschwalzmaschine bekannt, erforderlich, um die Flanschkante herunterzudrücken und die Flanschbreite zu kontrollieren.

Beim eigentlichen Walzvorgang werden die beiden Gerüste als Gruppe verwendet, um das Walzgut mehrmals hin und her laufen zu lassen (Abbildung 2a), oder das Walzgut durchläuft mehrere Universalgerüste und ein oder zwei Kantenwalzendgerüste. Die kontinuierliche Walzwerkgruppe besteht aus einer bestimmten Reduktion bei jedem Durchgang, um den Rohling in Produkte mit den erforderlichen Spezifikationen, Formen und Größen zu walzen. Im Flanschbereich des Walzguts ist der Verschleiß der Walze aufgrund des Gleitens zwischen der Seite der horizontalen Walze und dem Walzgut relativ groß. Um sicherzustellen, dass die Walzen nach starkem Walzen in ihre ursprüngliche Form zurückkehren können, sollten die Seiten der oberen und unteren horizontalen Walzen der Vorwalzeinheit und die entsprechenden vertikalen Walzenoberflächen einen Neigungswinkel von 3° bis 8° aufweisen.

Um den Neigungswinkel des Fertigproduktflansches zu korrigieren, wird ein Universalwalzwerk für Fertigprodukte, auch Universalfertigwalzwerk genannt, aufgestellt. Die Seite der Horizontalwalze steht senkrecht zur Achse der Horizontalwalze oder weist einen kleinen Neigungswinkel auf, der im Allgemeinen nicht größer als 20′ ist, und die Vertikalwalze ist zylindrisch (Abbildung 2d).

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