Come viene prodotto il fascio H

L'acciaio a forma di H può essere prodotto mediante saldatura o laminazione. La saldatura dell'acciaio a forma di H consiste nel tagliare una striscia di acciaio di spessore adeguato in una larghezza adeguata e saldare insieme flangia e anima su un'unità di saldatura continua. La saldatura dell'acciaio a forma di H presenta gli svantaggi di un elevato consumo di metallo, difficoltà nel garantire prestazioni uniformi del prodotto e specifiche dimensionali limitate.

Pertanto, l'acciaio a forma di H viene prodotto principalmente mediante laminazione. Nella moderna produzione di laminazione dell'acciaio, vengono utilizzati laminatoi universali per la laminazione dell'acciaio a forma di H. Il nucleo dell'acciaio a forma di H viene laminato tra i rulli orizzontali superiori e inferiori, e la flangia viene laminata simultaneamente tra il lato dei rulli orizzontali e i rulli verticali. Poiché il bordo della flangia non può essere premuto dal solo laminatoio universale, è necessario installare una macchina per la laminazione dei bordi dietro al laminatoio universale, comunemente nota come macchina per la laminazione delle flange, per premere il bordo della flangia e controllarne la larghezza.

Durante l'operazione di laminazione vera e propria, le due gabbie vengono utilizzate come un gruppo per far passare il pezzo laminato avanti e indietro più volte (Figura 2a), oppure il pezzo laminato viene fatto passare attraverso diverse gabbie universali e una o due gabbie di laminazione di estremità. Il gruppo di laminazione continua prevede una certa riduzione in ogni passaggio per laminare il pezzo grezzo in prodotti con le specifiche, le forme e le dimensioni richieste. Nella zona della flangia del pezzo laminato, a causa dello scorrimento tra il lato del rullo orizzontale e il pezzo laminato, l'usura del rullo è relativamente elevata. Per garantire che i rulli possano tornare alla loro forma originale dopo una laminazione pesante, i lati dei rulli orizzontali superiore e inferiore dell'unità di laminazione sbozzatrice e le corrispondenti superfici verticali dei rulli devono avere un angolo di inclinazione compreso tra 3° e 8°.

Per correggere l'angolo di inclinazione della flangia del prodotto finito, viene installato un laminatoio universale per prodotti finiti, chiamato anche laminatoio di finitura universale. Il lato del rullo orizzontale è perpendicolare all'asse del rullo orizzontale o presenta un piccolo angolo di inclinazione, generalmente non superiore a 20', e il rullo verticale è cilindrico (Figura 2d).

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