Processo de fabricação de aço rápido
O processo de tratamento térmico do aço rápido é relativamente complexo e deve passar por uma série de processos, como têmpera e revenimento. A têmpera é geralmente realizada em duas etapas devido à sua baixa condutividade térmica. Primeiro, pré-aquece a 800~850°C (para evitar causar grande estresse térmico), depois aquece rapidamente até a temperatura de têmpera de 1190~1290°C (a temperatura real dos diferentes graus é diferente) e, em seguida, resfria a óleo, a ar ou a corpo inflável. Todas as fábricas usam fornos de sal para aquecimento, e agora fornos a vácuo também são amplamente utilizados. Após a têmpera, parte (cerca de 30%) da austenita retida permanece na estrutura interna e não foi transformada em martensita, o que afeta o desempenho do aço rápido. Para transformar a austenita retida e melhorar ainda mais a dureza e a resistência ao desgaste, o revenimento é geralmente realizado de 2 a 3 vezes a uma temperatura de revenimento de 560°C e a preservação do calor por 1 hora cada vez.
Geralmente é fabricado em fornos elétricos. A metalurgia do pó tem sido utilizada para produzir aço rápido, o que permite que os carbonetos sejam distribuídos uniformemente na matriz em partículas extremamente finas, aumentando assim sua vida útil. É usado principalmente na fabricação de diversas ferramentas de corte, como ferramentas de torneamento, brocas, fresas, lâminas de serra para máquinas e moldes complexos, etc.

O aço rápido é um tipo complexo de aço com teor de carbono geralmente entre 0,70 e 1,65%. Contendo uma grande quantidade de elementos de liga, o total pode chegar a 10 a 25%.
De acordo com os diferentes elementos de liga contidos, ele pode ser dividido em:
①Aço rápido à base de tungstênio (contendo 9 a 18% de tungstênio);
② Aço rápido de tungstênio-molibdênio (contendo 5 a 12% de tungstênio e 2 a 6% de molibdênio);
③Aço rápido com alto teor de molibdênio (contendo 0 a 2% de tungstênio e 5 a 10% de molibdênio);
④O aço rápido de vanádio, de acordo com o teor de vanádio, é dividido em aço rápido com teor geral de vanádio (contendo 1 a 2% de vanádio) e alto teor de vanádio (contendo 2,5 a 5% de vanádio);
⑤Aço rápido de cobalto (contendo 5 a 10% de cobalto).
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